上海亚泉泵业官网：http://shyqpump.com http://www.cnyqpump.com lqry导热油泵 亚泉lqry优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
亚泉lqry导热油泵产品概述：
lqry型导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。lqry型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润
滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用、性能好，使用可靠。lqry型导热油泵，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐腐蚀性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称ptfe)做唇形密封使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能极强。
lqry导热油泵使用范围：
lqry导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。维护方法：
亚泉lqry使用与维护：
1． 开机准备
（1） 清理现场，拧开轴承座螺丝，加入热油作润滑油。
（2） 检查电机转向是否与泵转方向一致。
（3） 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（4） 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
（5） 所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米，预热完毕应拧紧。
（6） 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
2． 开机
（1） 全面检查各项准备工作是否已经完善。
（2） 打开各种仪表的开关。
（3） 接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示相当压力，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100℃～130℃,并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
（5） 在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就应重新进行调整。
（6） 开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检
亚泉lqry导热油泵的性能参数表：
|
型 号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
转速 (r/min) |
功率 kw |
效率 (%) |
气蚀余量 npsh(m) |
|
|
轴功率 |
配用功率 |
|
|
|
|
|
|
|
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
40 |
0.8 |
|
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
42 |
1.6 |
|
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
42 |
1.8 |
|
50-50-150 |
24 |
18 |
2890 |
3.1 |
4 |
46 |
1.8 |
|
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
45 |
2.5 |
|
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
45 |
2.2 |
|
65-50-150 |
50 |
16 |
2900 |
4.2 |
5.5 |
52 |
2.8 |
|
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
|
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
|
65-40-190 |
18 |
40 |
2890 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.8 |
|
65-40-200 |
25 |
50 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1, |
|
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
|
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
|
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
68 |
3.9 |
|
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
70 |
3.5 |
|
100-65-210 |
90 |
45 |
2930 |
15.7 |
18.5 |
70 |
3.6 |
|
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
68 |
3.5 |
|
100-65-230 |
58 |
60 |
2930 |
15.5 |
18.5 |
62 |
3.5 |
|
100-65-230 |
100 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
70 |
3.6 |
|
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
69.8 |
4.1 |
|
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
67 |
3.6 |
|
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
72 |
3.6 |
|
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
75.2 |
3.6 |
|
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
74.2 |
5 |
|
125-100-245 |
300 |
55 |
2970 |
61 |
75 |
74 |
7.5 |
|
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
76.4 |
6 |
